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退火的种类，1． 完全退火和等温退火，完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的Z终热处理，或作为某些工件的预先热处理。 2． 球化退火，球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。3． 去应力退火去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。二．淬火时，Z常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷

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乐发6网带退火炉气氛剖析的意义,网带退火炉广泛用作冷轧线、镀锌线、硅钢线等冶金行业的一种热处理工艺，其意图是降低硬度，进步切削加工性，减少结构缺陷。炉内维护气体的首要效果是避免外界空气进入炉内氧化物料，一起坚持炉内温度均匀。关于带钢接连热镀锌机组， 网带退火炉是带钢接连热镀锌工艺段的首要工序之一，也是机组的心脏。在热浸镀锌带钢之前完结退火进程。它对热镀锌板的质量和功能起着重要的效果。其技术水平的高低直接影响到热镀锌产品的质量和功能。

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预抽真空气氛保护退火炉是新型外热式电阻加热炉,处理后的工件表面具有无氧化、无脱碳、表面光洁及无元素挥发之功能,特别适用于紫铜黄铜合金铜的带卷，线材、盘管；各种钢材带材；矽钢片.电子元件、工量具及其它机械材料零件的无氧化光亮退火.回火。特点：1.节能：全纤维节能炉衬、升温速度快，保温效果好；2.自动化高：全自动温控系统、定时启动、自动运行、运行结束自动断电、超温报警；3.可靠：双重大功率电器，过流、超温保护、无人值守、安全可靠。4.可靠:氮气保护，工件表面质量好；

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加热电源掉电1、水压低，当水压**0.15MPa，压力表报警。2、接地故障。3、真空放电，水冷电*接头与加热器连接处必须连接牢固，与反射屏绝缘要好。 4、若炉内压力为13.3-66.5Pa时(此真空度容易发生放电)。电源出现故障，掉电的原因可以认为由于电介质击穿而引起的放电。 充气气体(氩气或氮气)停止，1、抽真空开始前，气体充入时间长或者无法充入时，请确认气体管路是否被堵塞。 2、如气体管路没问题，检查电磁阀及气体充气阀的动作，为了安全与其相关联的设备要全部停止后再进行检查。3、向真空室内充气不能停止的情况下，泄压阀动作如泄压阀动作时，要关闭气体供给阀及配管在内的所有气体系统。4、确认气体充气配管是否有漏气的地方，如有会影响制品质量。

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高温烧结炉的几种常见故障应对措施：冷却水异常 1、确认加热电源已停止。2、炉外发生漏水，冷却水量异常时，应尽快采取应急措施，如能保证水量，请继续保持真空，如不能采取应急措施，保持原状，确认设备冷却下来。3、冷却水发生异常时，设备处于停止状态，马上接通紧急用冷却水。4、在高温(超过200℃即视为高温)时，如果冷却水停止了，如果不能紧急送水，水冷电极、换热器、真空室壳体及各泵可能被损坏。 二、压缩空气的停止 ，1、压缩空气异常报警时，设备处于停止状态，应尽快到备用的压缩机房，让其恢复工作。2、真空中如压缩空气异常报警，且恢复需要较长时间时，则终止真空，让设备停下来。

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热风炉各部分可通过网带或其他方法主动运送，是一条高度主动化的可控气氛热处理生产线。烟化网带炉生产线可对小部件进行亮光淬火、薄渗碳或碳氮共渗处理。1.炉气限 制:为了坚持炉内必定的碳势，除了操控炉气成分的安稳性外，还应主动操控炉气。因而，需求设置各种操控仪器，接连或定时测量炉内气氛，调节炉气供应。2.防爆设备：恢复气体与空气按必定混合比例混合，在必定温度下易爆 炸。因而，炉体前室、后室、急冷室、慢冷室设备防爆设备，炉膛供排气操控体系采取防爆措施。3.耐火材料：无马弗炉气氛的炉为还原气体。为了不影响砌体的使用寿命，不损坏炉内的正常气氛，炉砌体应选用抗渗碳耐火材料。