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桐乡钟罩炉生产

托辊式网带炉整套设备由炉体、网带传动体系及温控体系三大多数构成。网带炉炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段构成。网带炉传动体系由耐高温网带、传动设备等构成。网带炉的运转速度经过变频器调理，装备有数显式网带测速设备；可直读网带速度；温控体系由热电偶.数显式智能PID调理器和可控硅构成，构成闭环操控体系，可完成自动精确控温. 网带炉加热元件选用FEC陶瓷加热板或陶瓷发热棒，温控体系选用日本进口多段智能程序温度操控仪操控，按请求可装备数据通讯接口，变频无级调速，耐热钢网带传送，大包角张紧轮设计理念，网带炉保证了商品运送平稳。

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氧探头与红外仪的联合多元碳势控制技术的发展以及其它新型碳势控制技术的出现，不仅能提高碳势控制的精度和稳定性，也将能更好地适应各种气源制备的气氛。双氧探头二区碳势控制技术对渗碳、碳氮共渗渗层质量的控制进一步优化。连续式网带炉水剂淬火消除水汽装置的出现稳定了炉内气氛保证了碳势控制精度。甲醇气化、裂解技术的新发展和炉内搅拌风扇普遍采用，炉内气氛均匀性得到进一步提高。炉壳密封焊接方法不仅节约能源而且有利于炉内气氛的长期稳定。

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热气网带炉是一种十分特别的电炉，广泛应用于许多行业。气炉气氛网带炉主要由炉体、温度操控体系和网带传动体系三部分组成，其中气氛网带炉体由进料段、预烧结段、烧结段、缓冷段、水冷段和出料段三部分组成。温度操控体系由热电偶、数显智能PID调节器和可控硅组成。加热元件选用FEC陶瓷加热板或陶瓷加热棒，网带传动体系由耐高温网带和传动设备组成。变频器调节皮带运转速度，配备数显皮带测速设备，可直接读取皮带速度。热风网带炉适用于中小型轴承套圈、滚子、自攻螺钉、螺母、手东西、硬件等的热处理。烟网带炉热处理后的零件质量十分安稳，重复性好，表面光滑。带式运送机加热炉生产线由清洗干燥机、带式运送机加热炉、淬火油箱、清洗机、带式运送机回火炉、操控体系、送风体系等组成。零件进入生产线进料口后，经过清洗、干燥、加热、淬火、清洗和回火。

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清洗很重要未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显，CH4（甲烷）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（一氧化碳）偏低，易产生大量碳黑。加料厚薄加热区炉温波动幅度应不大于20—30℃，加料时请注意一区温度下降不应大于设定温度50—60℃，超过了就应减薄加料，原则上对M8、M10、M12不大于零件厚度，对量大的加热厚度不大于40mm，应避免加热不足；对量少时加热则应注意堆积一块，不要散开，否则易造成过热、过烧。及时清除清洗箱内污物，调整网带偏移要养成习惯。热处理能耗占热处理工序成本35%—45%，节能是热处理工艺一项不得不投资的工作。一方面早作计划安排，生产上尽量相同的品种一块做；另一方面避免返工，提高产品一次合格率，自检要及时、准确，减少差错率。考虑到原材料可能存在脱碳层，碳势设定0.36%—0.45%，脱碳时用上限，不脱碳用下限，减少消耗费用。